Das Logistik- und Produktionsgebäude in den Unteren Waldplätzen 35 ist seit 10 Jahren in Betrieb. Während dieser Zeit hat das Unternehmen in 8 Maschinen mit Automatisierung und entsprechender Prüftechnik investiert. Den Schwerpunkt der Drehbearbeitung bestreiten überwiegend Mehrspindeldrehmaschinen mit einer hohen Produktivität im Drei-Schichtbetrieb.

Nach unserem verheerenden Maschinen- und Lüftungsbrand im Juli 2025 haben wir uns zu Beginn des Jahres für eine mikroprozessorgesteuerte CO₂-Funkenlöschanlage entschieden, welche im Absaugstrang und Filtergerät des Ölabsaugsystems installiert wurde. Ursache für den Brand war eine Entzündung des Ölnebels innerhalb der Ölabsauganlage was zu einer Verpuffung im Absaugstrang führte.

Um die Löschwirkung optimal zu gewährleisten, musste eine zusätzliche Luftabsperrklappe zwischen Roh-u. Reingasseite eingebaut werden. Sie dienen zur Trennung der Brandabschnitte und verhindern ein Übergreifen des Brandes auf andere Maschinenbereiche und die komplette Absauganlage. Häufig laufen bei Maschinenbränden die Absaug- und Lüftungsanlagen weiter und beeinflussen so das Ausmaß des Brandes. Bei einer Auslösung der Funkenlöschanlage findet zukünftig ein Nothalt der gesamten Lüftungs- und Absauganlage statt.

Die Löschanlagensteuerung umfasst mehrere Infrarot Funkenmelder, CO₂-Löschdüsen, optische und akustische Alarmierung, einen PT-100 Grenzwerttemperaturfühler für Filter, einen 50 kg Kohlendioxidlöschmittelbehälter mit Magnetventil und eine Wiegeeinrichtung (Digital Measuring System) mit Störmeldeanzeige innerhalb des Schutzschranks.

Um den steigenden Kundenanforderungen gerecht zu werden investiert das Unternehmen kontinuierlich in CNC-Mehrspindeldrehmaschinen der neusten Generation. Die Nähe zu unserem Lieferanten INDEX Werke Esslingen...

Restschmutzanalysen zur Bestimmung der Oberflächensauberkeit nach VDA-19/ISO-16232 zählen mit zu den wichtigsten Prüfmerkmalen unserer Präzisionsdrehteile. Verunreinigungen in Form von kleinsten Partikeln...